Eng

Фотографии этапов строительства объекта

 

Все этапы строительства

Июль 2012
Июнь 2012
Май 2012
Март 2012

 

 

 

АО «Промстрой»

Филиал «Центрпромстрой»

Справка по объекту «Замена конечного участка МН Ярославль-Москва, 283-297км. Техперевооружение»

Заказчик: ОАО «Верхневолжскнефтепровод» (ОАО «АК «Транснефть»)
Начало работ: Сентябрь 2011
Окончание работ: Ноябрь 2012

Участок работ находится на территории Балашихинского района Московской области. Район представляет собой застроенную территорию с жилыми домами и садовыми участками, сложной сетью подземных коммуникаций и автодорог, проектируемая трасса проходит по мелиоративным землям сельхозназначения.

ОСНОВНЫЕ ПОДОБЪЕКТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА:

Прокладка трубопровода. Линейная часть.

На построенном участке применялся подземный способ прокладки трубопровода. Величина заглубления до верхней образующей составляла не менее 1,2 м. Укладка трубопровода в траншею производилась после инструментальной проверки соответствия исполнительного профиля дна траншеи проектному. Минимально допустимый радиус упругого изгиба принимался в зависимости от величины угла поворота с минимальным значением равным 1000 м. На пересечении с автомобильными дорогами рабочий трубопровод укладывался в защитный кожух из труб диаметром 1020 х 16 мм путем протаскивания. Сварка труб проводилась преимущественно механизированными способами сварки. Контроль сварных стыков выполнялся визуально-измерительным методом, радиографическим, ультразвуковым методом в объеме 100%.

Количество пересечений с действующими коммуникациями:

  • действующие трубопроводы – 95 шт.
  • автодороги – 8 шт.
  • электрические кабеля – 101 шт.
  • воздушные линии электропередач – 12 шт.

Переход р. Пехорка методом ННБ

Для производства работ по бурению выполнялись строительные рабочие площадки на обоих берегах р. Пехорка. На правом берегу площадки (в точке забуривания) для размещения основного бурового оборудования. На левом берегу для приема буровой колонны, площадки для монтажа и протаскивания дюкера, площадки для размещения установки для утилизации бентонитового раствора.

    Монтаж узла запорной арматуры
  • Строительная часть узла запорной арматуры выполнена из фундамента под задвижку, площадки обслуживания задвижки и ограждения территории задвижки. Запорная арматура Ду 700 Ру 8,0 МПа смонтирована в приямках. Приямки засыпаны керамзитовым гравием.
    Гидравлическое испытание
  • Испытание трубопровода на прочность и проверка на герметичность, очистка полости, опорожнение трубопровода от опрессовочной воды осуществлялось по специальной инструкции, отражающей местные условия производства работ, согласованной с проектной организацией, техническими службами Заказчика и строительным контролем. При испытаниях на прочность, испытательное давление в верхней точке испытуемого участка достигало до величины Рисп.=5,0 Мпа. При проверке на герметичность, испытания проводились на давление Рраб.=1,2 Мпа в верхней точке участка.
    Подключение вновь смонтированного нефтепровода на участках врезки
  • Освобождение отключенного участка основной нитки нефтепровода от нефти производилось после остановки перекачки и перекрытия линейных задвижек. Соединение вновь построенного участка с существующей основной производилось на прямолинейном участке гарантийными стыками с оформлением акта на сварку каждого гарантийного стыка.
    Электрохимическая защита
  • Монтаж средств электрохимической защиты трубопровода осуществлялся одновременно со строительством трубопровода. В связи с невозможностью ввода в эксплуатацию системы электрохимической защиты в течение одного месяца после укладки и засыпки трубопровода, дополнительно производился монтаж временной электрохимической защиты. Интервал размещения контрольно-измерительных приборов не превышал 500 м (в виду наличия блуждающих токов).
    Вдольтрассовая линия электропередач
  • На 287,53км выполнено ответвление ВЛ-6 кВ от существующей ВЛ-6 кВ для электроснабжения узла запорной арматуры; установлен блок-контейнер с одним трансформатором мощностью 25 кВ; установлена дизельная электростанция 3-й степени автоматизации; выполнена прокладка кабельных сетей 0,4 кВ в траншеях для электроснабжения проектных установок; выполнено электроосвещение охранное узла запорной арматуры.
    Монтаж системы обнаружения утечек и контроля активности
  • Монтаж системы обнаружения утечек и контроля активности выполнен подземным способом (кабель ОКБ-022-10кн(24/48)) в одной траншее с вновь уложенным трубопроводом с прокладкой сигнальной ленты.
    Монтаж сетей связи
  • Для модернизации системы линейной телемеханики смонтирована новая цифровая система передачи данных линейной телемеханики по стыку Ethernet с передачей в мобильный диспетчерский пункт и станцию защиты Н.Новгорода через стыковку со строящейся волоконно-оптической линии связи Ярославль-Москва.
    Монтаж системы комплекса технических средств охраны
  • В состав комплекса технических средств охраны объектов линейной части вошли основные и обеспечивающие системы: система охранной сигнализации периметра, система электропитания и заземления, система кабельных коммуникаций, система охранного освещения.
    Демонтаж выведенного из эксплуатации участка нефтепровода
  • Демонтаж трубопровода после опорожнения и очистки на участке замены выполнено с разработкой траншеи, укладкой трубопровода на бровку траншеи, резкой трубопровода на трубы длиной 11 м.п., погрузкой и вывозом на площадки складирования.
    Техническая и биологическая рекультивация
  • В период строительства объекта выполнено снятие плодородного слоя почвы и перемещение его во временный отвал в границе полосы отвода земли, перемещение плодородного слоя почвы из временного отвала и распределение его на поверхности рекультивируемых земель, планировкой нарушенной территории, посев многолетних быстрорастущих трав с целью растительности покрова.

19 ноября 2012 года подписан акт рабочей комиссии о готовности законченного техническим перевооружением объекта для предъявления приемочной комиссии (Акт КС-11).

26 ноября 2012 года подписан акт приемки законченного техническим перевооружением объекта приемочной комиссией (Акт КС-14).

 


 

 

 

 

Компании
Холдинга


 

АО «ПРОМСТРОЙ ГРУП»

г. Москва

 

Дочерние
предприятия


АО «Промстрой»

г. Нягань (ХМАО)

 

АО «Специализи-
рованное управление №6 Нефтегазмонтаж»

г. Ставрополь

 

ПАО
«Уралмонтажавтоматика»

г. Тюмень

 

ТОО «KАЗМЕХАНОМОНТАЖ»

Республика Казахстан,
г. Алматы

 

СООО
«Новополоцкий
завод технологических
металлоконструкций»

Республика Беларусь,
г. Новополоцк

 

ООО
«Инжпромстрой»

г. Благовещенск


Зависимые предприятия

ООО
«ГалфПромстрой
Инжиниринг»

г. Москва

 

ООО «Талспецстрой»

г. Нягань (ХМАО)

 





Корпоративный портал
Корпоративная почта
Корпоративные ИТ-сервисы
Яндекс.МетрикаЯндекс цитирования